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複合GRC構件制作方法與流程

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複合GRC構件制作方法與流程

發布日期:2018-09-26 作者:客服 點擊:

  複合GRC構件制作方法與流程,随着我國經濟的快速發展,國内房産市場規模大幅度的增長,特别是在一些經濟發達地區,建築設計的檔次和用料的考究也有着很大程度的提高,出現了許多仿歐式風格的建築,這些建築大量應用各種樣式的柱廊、壓頂、門拱等預制構件來美化建築物的外立面,而這些預制構件的制作通常是由GRC(Glass fiber Reinforced Cement,玻璃纖維增強水泥)構件施工來完成。

  

  複合GRC構件制作方法與流程

  

  包頭GRC作為一種纖維水泥基複合材料,其突出特點是具有很好的抗拉和抗折強度,尤其是較好的韌性,這種材料特别适合制作裝飾造型和用來表現強烈的質感。材料集強度高、壽命長(達五十年之久)、抗火、不變形、脫模快、成本低等多種優點于一體,用其制作的産品具有造型逼真、原料易購、制作簡單、生産周期短、等特點。同時,預制構件技術以提高住宅建造的效率、提高住宅的整體質量、降低成本、降低物耗及能耗等顯著優點,得到了國内外積極推展和應用。

  

  然而,傳統GRC構件材料在生産過程中水泥和骨料的使用比例較大,因而材料極為笨重,給運輸和安裝帶來不便。另外,若生産過程中纖維分布不均勻或者養護不當,産品幹縮的過程中還會出現裂紋,從而嚴重影響産品外觀效果和耐久性,使用壽命縮短,在一定程度上制約了該技術的推廣和應用,且現有的GRC構建不具備防水保溫功能。

  

  複合GRC構件制作方法和實現要素:

  

  針對上述問題,新型有機無機複合GRC構件制作方法與流程供大家參考,複合GRC構件質量輕,不到傳統GRC 1/4重量,更安全,強度大,安裝簡便;起到裝飾作用同時兼具防水保溫功能;耐紫外耐老化,使用壽命長;變形小,徹底克服傳統GRC構件易開裂的的問題。

  

  複合GRC構件制作方法,有機無機複合GRC構件,由以下重量份數的原料制備而成:

  

  聚氨酯預聚體即為聚氨酯半成品;胺類固化劑為二乙烯三胺;氣體吸收劑為炭黑。

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  複合GRC構件制作步驟:

  

  1、按上述的配方稱取各組分;

  

  2、将稱取的碳酸鈣、木質纖維、石墨粉、氫氧化鎂、氣體吸收劑加入到聚氨酯預聚體中,攪拌均勻,得B料;

  

  3、以胺類固化劑為A料,準備模具,并塗刷脫模劑,在40s内将所得A料、B料混合倒入模具中,擠壓成型,20min即可脫模,得構件。

  

  複合GRC構件制作優勢:

  

  所得的複合GRC構件質量輕,不到傳統GRC 1/4重量,更安全,強度大,安裝簡便;起到裝飾作用同時兼具防水保溫功能;耐紫外耐老化,使用壽命長;變形小,徹底克服傳統GRC構件易開裂的的問題;經檢測所得的複合GRC構件密度≥600kg/m3;抗壓強度≥5000KPa(壓縮10%);抗折強度≥6000KPa(跨距100mm);吸水率≤1.8%(吸水96h);氙燈老化1000h無粉化,無剝落;導熱系數≤0.04W/(m·K)。

  

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